一、研究方向

　　（1）高端制品专用天然橡胶的研制：针对我国高端制品专用天然橡胶长期依赖进口的“卡脖子”问题，开展航空轮胎、重卡轮胎、坦克负重轮、高铁空气减震弹簧等专用天然橡胶，探空气球、安全套、乳胶枕头床垫等专用浓缩胶乳的研制。

　　（2）天然橡胶低碳绿色加工技术与装备的研发：针对天然橡胶加工效率低、污染严重的问题，开展天然橡胶凝固、脱水造粒、干燥、恒粘新技术与装备，天然胶乳低氨、无氨保存新技术、浓缩胶乳离心新工艺与装备的研发。

　　（3）天然橡胶加工废水、废气综合处理研究：针对加工废水与凝杂胶臭气造成的环境污染问题，开展生物除臭技术的研究，以及乳清中白坚木皮醇分离、纯化及应用研究。

　　二、团队成员

　　初加工课题组由国家天然橡胶产业技术体系加工研究室主任、初加工技术岗位科学家桂红星研究员担任课题组长，并聘请原初加工技术岗位科学家黄茂芳研究员、原青岛科技大学橡塑材料工程教育部重点实验室主任辛振祥教授担任技术顾问。课题组现有正式在编人员8人、研究助理4人、特聘人员2人，其中高级职称6人、中级职称1人、初级职称3人。

 团队风采

　　三、重要研究进展

　　（1）航空轮胎专用天然橡胶的研制

表1 自制航胎胶与印尼烟胶片性能对比

　　集成酶辅助微生物凝固、烟胶片加工、恒粘胶制备核心技术形成航空轮胎专用胶加工技术，性能指标优于印尼1级烟胶片，达到航空轮胎专用胶性能指标的要求，得到沈阳三橡等航空轮胎生产企业的初步认可。

航空轮胎专用胶自动化示范生产线   　　　　　　 第一批ARJ-21主轮胎样品

　　采用低温热泵干燥技术替代传统的烟熏干燥技术，解决了烟熏干燥造成的环境污染问题；设计并建设了国内外首条航空轮胎高性能胶片自动化生产线，实现了胶片传输、裁片、挂片、下片、打包整个过程的自动化，生产效率提高1倍以上。在沈阳三橡试制出第一批ARJ-21主轮胎。

   　　（2）天然胶乳低氨、无氨保存技术

 成果评价及成果奖励

　　研发出天然胶乳低氨、无氨保存新技术，在不使用TT、ZnO的情况下将浓缩胶乳中的氨含量控制在0～0.3%范围，有效解决或缓解了高浓度氨水造成的环境污染，实现浓缩胶乳、乳胶制品的绿色生产加工。该技术成果2018年通过农业农村部成果评价（农科中心（评价）字[2018]第62号），达世界先进水平，并获海南省科技进步三等奖（2018-J-3-29-D01）。

低氨、无氨浓缩胶乳的应用

　　目前，已可实现低氨、无氨浓缩胶乳的规模化生产，并在乳胶发泡枕头床垫、探空气球、家用手套、导尿管、制鞋胶粘剂等乳胶制品中推广应用。

　　四、主要科研成果（主推技术）

　　（1）高性能胶片加工技术（见航空轮胎专用胶的研制）

　　（2）天然胶乳低氨、无氨保存技术（见上部分）

　　（3）胶乳微生物凝固技术

 鲜胶乳微生物凝固技术

　　利用筛选出的一种微生物的培养液快速凝固鲜胶乳，凝固时间在30分钟～2小时内可任意调控；凝固成本与传统酸凝固工艺相比下降37～57%，产品的拉伸强度提高10%以上，达到农业行业标准NY/T 459-2011《天然生胶 子午线轮胎橡胶》的质量要求。该技术已在云南和海南垦区进行了生产运行，是高性能胶加工的基础步骤。

　　（4）凝杂胶堆积及干燥臭气处理技术

　　采用自制的生物除臭液处理凝杂胶堆积及干燥臭气，经第三方检测机构检测表明：该生物除臭液在不影响工厂现有生产工艺的情况下，可使废气中恶臭污染物的排放量满足国家限定标准，且不影响凝杂胶产品质量。